S136模具钢热处理需注意什么?

S136模具钢是具有优良的耐腐蚀性、优良的抛旋光性、优良的耐磨性、优良的机械加工性、淬火时具有优良的稳定性，而且更有下列优点第一比较低的维护费用第二比较低的生产成本。

因此S136模具钢在模具行业中得到广泛的应用。如何发挥S136的优越性能，S136热处理环节一直是人们所关注的问题。

1.应力去除
S136模具钢经过粗加工后，必须加热至650℃，均温2小时后，缓慢冷却至500℃，然后置于空气中冷却。
2.软性退火
将S136模具钢在保护状态下，加热至780℃均温后，让其在炉中以每小时10℃的速度，冷却至650℃，接着再置于空气中冷却。这样可以保证S136模具钢的性能最大化的体现。
3.淬火
预热温度：600－850℃
淬火温度（奥氏体化温度）：1020－1050℃
常用温度：1030℃
4.冷却介质
油;流动粒子炉或盐浴炉250－550℃分级淬火，然后冷却于高速空气中;高速气体/真空炉中具有足够正压的气体力求模具达到最适当的特性，在模具的变形程度可接受的条件下，冷速越快越好。

于真空炉中热处理时推荐使用4－5bar的气压。
注意：钢材冷却至50－70℃（120-160°F）应立即回火。
5.回火
参照回火曲线图按所需硬度值选择回火温度。回火两次，每次回火后，必须冷却到室温，最低的回火温度为180℃（适用于小件）。保温时间至少两小时。
注意：
应避免选用过高的奥氏体化温度与过低的回火温度<250℃的组合，避免模具产生太大的应力。 建议250℃回火以求韧性、硬度及抗腐蚀性的最好组合。