不锈钢(Stainless Steel)它是不锈钢的缩写。耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或不锈钢称为不锈钢;耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学腐蚀)的钢称为耐酸钢。
不锈钢是指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学腐蚀介质的钢,也称为不锈钢和耐酸钢。在实践中,耐腐蚀介质腐蚀的钢通常称为不锈钢,而耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于化学成分的差异,前者不一定耐化学介质腐蚀,而后者一般不锈。不锈钢的耐腐蚀性取决于钢中所含的合金元素。
按金相组织一般分为:
一般来说,根据金相组织,普通不锈钢分为三类:奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢和马氏体不锈钢。在这三种基本金相组织的基础上,为了满足特定的需求和目的,衍生出双相钢、沉淀硬化不锈钢和含铁量低于50%的高合金钢。
1.奥氏体不锈钢。
奥氏体组织基体具有面心立方晶体结构(CY相)为主,无磁性,主要通过冷加工强化不锈钢(并可能导致某种磁性)。以200和300系列数字标注的美国钢铁协会,如304。
2、铁素体型不锈钢。
基体立方晶体结构的铁素体组织((a相)为主,磁性,一般不能通过热处理硬化,但冷处理可使其轻微强化不锈钢。美国钢铁协会标有430和446。
三、马氏体型不锈钢。
基体为马氏体组织有磁性,可通过热处理调节其机械性能。美国钢铁协会标有410、 420和440。马氏体在高温下有奥氏体组织,当以适当的速度冷却到室温时,奥氏体组织可以转化为马氏体(即硬化)。
奥氏体一铁素体(双相)型不锈钢。
基体兼有奥氏体和铁素体两相组织,其中较少相基体的含量一般大于15%,有磁性,可通过冷加工使其强化的不锈钢,329是典型的双相不锈钢。与奥氏体不锈钢相比,双相钢强度高,耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀及点腐蚀能力均有明显提高。
5.沉淀硬化型不锈钢。
不锈钢基体为奥氏体或马氏体组织,可通过沉淀硬化硬化。美国钢铁协会标有600系列数字,如630,即17-4PH。
一般来说,除合金外,奥氏体不锈钢具有优异的耐腐蚀性。铁素体不锈钢可用于低腐蚀环境。在轻度腐蚀环境中,如果要求材料具有高强度或高硬度,可采用马氏体不锈钢和沉淀硬化不锈钢。
特性和用途
表面工艺
厚度区分
1、由于钢厂机械在轧制过程中,轧辊加热略有变形,导致轧板厚度偏差,一般中厚两侧薄。在测量板的厚度时,国家规定应测量板的中间部分。
2.公差的原因一般分为大公差和小公差,根据市场和客户需求:
什么样的不锈钢不容易生锈?
影响不锈钢锈蚀的主要因素有三:
1.合金元素的含量。
一般来说,铬的含量是10.5%钢就不易生锈了。铬镍的含量越高防腐性就越好,如304材质镍要的含量在8-10%,铬的含量达到18-20%,这样的不锈 钢在一般情况下是不会生锈的。
2炼工艺也会影响不锈钢的耐腐蚀性。
冶炼技术好、设备先进、工艺先进的大型不锈钢厂可以保证合金元素的控制、杂质的去除和钢坯冷却温度的控制。因此,产品质量稳定可靠,内部质量好,不易生锈。相反,一些小型钢厂设备落后,工艺落后。在冶炼过程中,杂质无法去除,产品不可避免地会生锈。
3. 外部环境,气候干燥通风良好,不易生锈。
空气湿度高,连续雨天或空气中酸碱度高的环境区域容易生锈。304不锈钢,如果周围环境太差,也会生锈。
如何处理不锈钢锈斑?
1、化学方法
用酸洗膏或喷雾剂帮助其腐蚀部位重新钝化,形成氧化铬膜,恢复其耐腐蚀性。酸洗后,用清水适当清洗所有污染物和酸残留物是非常重要的。所有处理后,用抛光设备重新抛光,用抛光蜡封闭。对于局部轻微锈斑,也可以用1:1的汽油和机油混合物用干净的抹布擦去锈斑。
2、机械方法
喷砂清洗,用玻璃或陶瓷颗粒喷丸清洗,湮灭、刷洗和抛光。用机械方法擦去以前清除的材料、抛光材料或湮灭材料造成的污染。所有污染,特别是外来铁颗粒,都可能成为腐蚀的来源,尤其是在潮湿的环境中。因此,最好在干燥条件下正式清洁机械清洁表面。机械法只能清洁表面,不能改变材料本身的耐腐蚀性。因此,建议在机械清洗后用抛光设备重新抛光,并用抛光蜡关闭。
不锈钢品牌和性能常用于仪表
1.304不锈钢。它是应用最广泛、应用最广泛的奥氏体不锈钢之一。适用于制造深冲压成型件、输酸管道、容器、结构件、各种仪表体等,也可制造无磁、低温设备和零件。
2、304L不锈钢。解决原因Cr23C6.超低碳奥氏体不锈钢在某些条件下具有严重的晶间腐蚀倾向,其敏化耐晶间腐蚀性明显优于304不锈钢。除强度稍低外,其他性能与321不锈钢相同,主要用于焊接后无固体溶解处理的耐腐蚀设备和部件,可用于制造各种仪器本体。
3、304H不锈钢。304不锈钢内部分支,碳质量分数为0.04%—0.10%的高温性能优于304不锈钢。
4、316不锈钢。Cr18Ni在钢的基础上加入钼,使钢具有良好的耐还原介质和耐腐蚀性。在海水等介质中,耐腐蚀性优于304不锈钢,主要用于耐腐蚀材料。
5、316L不锈钢。超低碳钢具有良好的耐敏化学晶间腐蚀性,适用于制造厚截面尺寸的焊接部件和设备,如石化设备中的耐腐蚀材料。
6、 316H不锈钢。316不锈钢内部分支,碳质量分数为0.04%—0.10%的高温性能优于316不锈钢。
7.317不锈钢。耐点蚀性和抗蠕变性优于316L用于制造石化和耐有机酸腐蚀设备的不锈钢。
8.321不锈钢。钛稳定的奥氏体不锈钢可以用超低碳奥氏体不锈钢代替,有良好的高温机械性能,可用超低碳奥氏体不锈钢代替。除高温或耐氢腐蚀外,一般不推荐使用。
9.347不锈钢。铌稳定奥氏体不锈钢,添加铌,提高晶间耐腐蚀性。酸、碱、盐等腐蚀介质的耐腐蚀性与321不锈钢相同。焊接性能好,可作为耐腐蚀材料和耐热钢。主要用于火电、石化领域,如容器、管道、换热器、轴、工业炉炉管、炉管温度计等。
10、904L不锈钢。超完全奥氏体不锈钢是芬兰奥托昆普(OUTOKUMPU)公司发明的超级奥氏体不锈钢镍质量分数为24%126%,碳质量分数小于0.02%具有优异的耐腐蚀性,在硫酸、醋酸、甲酸、磷酸等非氧化酸中具有良好的耐腐蚀性,具有良好的抗缝隙腐蚀和抗应力腐蚀性。适用于70℃在常压下耐任何浓度、任何温度、甲酸和醋酸的混合酸中,以下硫酸的耐腐蚀性也很好。ASMESB-625将其归属于镍基合金,新标准将其归类为不锈钢。中国只有类似品牌015Cr19Ni26Mo5Cu2钢,少数欧洲仪器制造商使用904L例如,不锈钢E H质量流量计的测量管是904L不锈钢,劳力士手表的表壳也是904L不锈钢。
11、440C不锈钢。马氏体不锈钢,硬度最高,硬度最高HRC57.主要用于制作喷嘴、轴承、阀芯、阀座、套筒、阀杆等。
12、17-4PH不锈钢。马氏体沉淀硬化不锈钢,硬度为HRC44具有高强度、硬度和耐腐蚀性,不能用于300以上℃的温度。它对大气和稀释酸或盐具有良好的耐腐蚀性。其耐腐蚀性与304不锈钢和430不锈钢一样,用于制造海上平台、涡轮叶片、阀芯、阀座、套筒、阀杆等。
内容来源:仪表圈