冷作模具钢淬透性好，空冷淬硬_模具钢材_
冷模钢淬透性好，空冷淬硬。由于钢中碳质量分数最高可达2.30%，使钢变硬变脆，冲击韧性差，几乎无法承受较大的冲击荷载，易脆裂，易形成不均匀的共晶碳化物。
冷模钢在工作中往往承受拉伸、压缩、弯曲、冲击、摩擦等机械力的作用，导致断裂、变形、磨损、钻孔、咀嚼、软化等形式失效。因此，冷模材料应具有抗变形、耐磨、耐断裂、耐疲劳、耐软化、耐咬合的能力。
冷模具钢的咬合阻力实际上是对冷焊的抵抗力。通常在干摩擦条件下，试验模具钢的样品与咬合材料（如奥氏体钢）进行恒速对偶摩擦，并以一定速度逐渐增加载荷。此时，扭矩也相应增加。当载荷增加到一定的临界值时，扭矩突然急剧增加。这意味着咬合已经发生了。
冷模具钢在工作中。由于加工材料的变形阻力相对较大，模具的工作部分承受较大的压力、弯曲力、冲击力和摩擦力。因此，冷模具的正常报废一般是磨损。也有因断裂、坍塌和变形过差而提前失效的。冷模具钢与刀具钢有许多共同点。要求模具具有高硬度和耐磨性、高弯曲强度和足够的韧性，以确保冲压过程的顺利进行。不同之处在于模具形状和加工工艺复杂，摩擦面积大，磨损可能性大，难以磨损。
疲劳断裂故障：主要由循环应力引起，其断裂过程远慢于脆性断裂故障，其模具寿命超过5000-1万次。疲劳断裂端口呈现不同的区域，可以看到疲劳源、疲劳扩展区和快速断裂区。疲劳断裂在冷挤压模具等各种重型模具中很常见。由于重型模具在压力变形过程中，模具表面的瞬时温度可达到200-300℃，导致温度循环，从而加速疲劳裂纹的产生。
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