h13模具钢是一种高温性能好的压铸模具。其优异的淬火性和淬火性得到了厂家的广泛认可，是应用最广泛的模具钢品种之一h13模具钢用什么材料？跟着天成模具小编看下去。
H13化学成分
C:0.32~0.45，
Si:0.80~1.20，
Mn:0.20~0.50，
Cr:4.75~5.50，
Mo:1.10~1.75，
V:0.80~1.20，
p≤0.030，
S≤0.030；
淬火：790度 -15度预热，1000度(盐浴)或1010度(炉控气氛) -6度加热，5~15度保温min空冷，550度 -6度 回火、退火、热加工；
H13钢是C-Cr-Mo-Si-V型钢,它在世界上得到了广泛的应用。与此同时，来自世界各地的许多学者对其进行了广泛的研究，并探索了化学成分的改进。与此同时，来自世界各地的许多学者对其进行了广泛的研究，并探索了化学成分的改进。钢具有广泛的应用和优良的特性，主要由钢的化学成分决定。当然，钢中的杂质元素必须减少，数据显示，当Rm在1550MPa当材料硫含量从0.005%降至0.003%时，冲击韧性将提高约13%J。十分明显,NADCA 207-2003标准规定：优级(premium)H13钢硫含量小于0.005%，超级(superior)应小于0.003%S和0.015%P。
H13主要特性
H13钢是使用最广泛、最具代表性的热作模具钢，其主要特点是：
(1)淬透性高，韧性高；
(2)工作场所抗热裂性能优异，水冷；
(3)具有中等耐磨性，渗碳或渗氮工艺也可用于提高其表面硬度，但抗热裂性应略有降低；
(4)由于碳含量低，回火二次硬化能力差；
(5)在高温下具有抗软化能力，但使用温度高于540℃（1000℉）硬度迅速下降(即工作温度为540)℃）；
(6)热处理变形小；
(7)中高切削加工；
(8)中等抗脱碳能力。
H13等温退火工艺为：
（840~890）℃*（2~4）h 冷却至(710~740)℃*（3~4）h,500℃以下出炉空冷。
H13等温退火工艺为：
（840~890）℃*（2~4）h 冷却至(710~740)℃*（3~4）h,500℃以下出炉空冷。H13钢含Cr、Mo、V碳化物产生量高，倾向强，普通退火无法消除。温球化退火后获得的基体组织是球形珠光体和分散细颗粒的合金碳化物。这种小颗粒的弥散度进一步提高，接近完美。为最终淬火准备了大量的晶体核心，避免了模腔内温度不均匀，热应力导致模具畸变。淬火加热温度的提高不仅提高了模具的强度、硬度和耐磨性，而且提高了回火稳定性和热疲劳性能H钢淬火加热温度上限不超过1100度。
总的来说，h13模具钢是使用最广泛、最具代表性的热作模具钢，可用于锻造模具、热挤压模具等压模。以上是关于h欢迎阅读13模具钢内容《H一公斤模具钢多少钱？H13模具钢市场价格表[今日更新]
