冷作模具钢概述(一)
冷作模具钢概述(1)
冷模钢是一种用于在室温下压制或加工材料的模具。冷加工模具种类繁多,结构复杂,承受压缩、拉伸、弯曲、冲击、摩擦等机械力。冷加工模具的常见故障主要包括磨损、脆性断裂、弯曲、咬合、坍塌、咬合、软化等。因此,要求冷模钢具有较高的抗变形性、抗断裂性、耐磨性、抗疲劳性、不咬合性等。通过相应的热处理,确保模具具有一定的耐久性。
第一节冷作模具钢的性能要求和分类
冷模具主要包括冷冲压模具、冷剪切模具、冷冲压模具、冷挤压模具、冷拉模具、冷、滚丝模、冲压模等,对模具钢要求较高。
一、冷模性能要求
1.模具的耐磨性
冷加工模具工作时,表面毛坯之间有多次摩擦,因此在这种情况下,模具必须保持低表面粗糙度和高尺寸精度,以防止早期故障。
由于模具材料的硬度和显微组织是影响模具耐磨性的重要因素,为了提高冷加工模具的耐磨性,通常要求模具的硬度高于工件的30%~50%。材料的显微组织是由回火马氏体转化而来的贝氏体,分布在均匀细小的粒状碳化物上。为了达到这一目的,钢种的质量分数一般在0.60%以上。
2.模具的韧性
模具材料的韧性应根据模具的工作条件来确定。余姚市手动冲击载荷大,韧性高;对于一般工况下的冷加工模具,通常会受到能量小的多重冲击载荷。模具的故障模式是批量断裂,因此模具不需要具有过高的冲击韧性。
3.模具的强度
温和的模具是指模具在工作过程中能够抵抗变形和断裂。强度指标是冷加工模具设计和材料选择的重要依据,主要包括拉伸屈服点、压缩屈服点等。屈服点是衡量模具零件抗塑性变形能力的指标,也是常用的强度指标。为了达到强度,在模具制造过程中,需要选择合适的模具材料,并通过适当的热处理工艺满足其要求。
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