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2、模具钢材有哪些型号？2020模具钢材型号大全[三分钟前更新]
塑料模常用的模具钢牌号有(塑料模是什么钢布氏硬度多少)
那么以上的内容就是关于模具钢材的种类都有哪些，的一些信息了，希望本篇文章能够帮到网友们获取到一些自己想要了解的，3Cr13钢材牌号的意义，是小编精心收集整理汇总而成，希望能给大家带来帮助。
塑料模的顶针都是表面热外理，只有外层有硬度，五十度左右的硬度，这样既耐磨，又坚韧。
C45 W 中碳钢，此钢材的硬度为，HB170 ~ HB220 、 40 CrMnMo，（34~38HRC）、X 40 CrMo V51热，硬度一般是48~52HRC、 X42 Cr 13（，硬度48~52HRC、 X 36 Cr Mo 17，经过热处理调质硬至48~ 52HRC、 X 38 ，一般应用硬度为。
50~54 HRC，塑料模常用的模具钢牌号有(塑料模是什么钢布氏硬度多，3Cr13属于马氏体类型不锈钢，该钢机械加工性能好，经热处理（淬火回火）后具有优良的耐腐蚀性能抛光性能，适宜制造承受高负荷，高耐磨及在腐蚀介质作用下的塑料模具，1、国内市场常用的模具钢材有。
420SS耐蚀塑料模具钢，美国AISI和ASTM标准钢号，近似钢号，中国4Cr13（GB），德国X38C13（DIN），法国Z40C40（NF），俄罗斯40X13（I'OCT )。
440C耐蚀塑料模具钢，美国AISI和ASTM标准钢号，近似钢号，中国11Cr17（GB），日本SUS440C（JIS）。
俄罗斯95X18（I'OCT)，P20预硬化塑料模具钢，美国AISI和ASTM标准钢号，已纳入我国国标（见GB/T 1299-2000，3Cr2Mo )。
预硬化硬度一般在30～32 HRC范围内，适于制作形状复杂的大、中型精密塑料模具，近似钢号，中国3Cr2Mo（GB)，德国1.2330（W-Nr），法国35 CrMo8（NF）等，2、国内市场常用的日本塑料模具钢G-STAR 耐蚀。
日本大同特殊钢（株）的厂家牌号，该钢可预硬化，出厂硬度33～37 HRC，具有良好的耐蚀性、切削加工性，可与S-STAR钢组合成耐蚀塑料模具，NAK55/NAK80镜面塑料模具钢。
日本大同特殊钢（株）的厂家牌号，这两种钢均可预硬化至硬度37～43 HRC，NAK55的切削加工性能好，NAK80具有优良的镜面抛光性能，用于制作高精度镜面塑料模具。
PXZ预硬化塑料模具钢，日本大同特殊钢（株）的厂家牌号，该钢的出厂硬度27～34 HRC，该钢具有良好的切削加工性能和焊补性能，用于制作大型蚀花模具及汽车保险杠、仪表面饰板、家电。
PX4/PX5 镜面塑料模具钢，日本大同特殊钢（株）的厂家牌号，该钢的可预硬化至硬度30～33 HRC，这两种钢均为美国P20改良型，用于制作大型镜面塑料模具及汽车尾灯、前挡板模具，摄像机、家用电器壳体模具等，S45 C/S50C/S55 C 普通塑料模具钢，日本JIS标准钢号。
分别近似于我国优质碳素结构钢45、50、55，常用于模具的非重要部件，如模架等，由于模具用钢的特殊要求，对这类钢生产工艺要求精料、精炼和真空脱气，钢的碳含量范围缩小，控制较低的硫、磷含量。
例如在YB/T 107-1997中将碳素塑料模具钢，以区别于普通用途的优质碳素结构钢，S-STAR 耐蚀镜面塑料模具钢，日本大同特殊钢（株）的厂家牌号，该钢属于马氏体型不锈钢，具有高耐蚀性、高镜面抛光性、热处理变形小，用于制作耐蚀镜面精密塑料模具。
3、国内市场常用的德国塑料模具钢GS-083、GS。
模具钢材有哪些型号？2020模具钢材型号大全[三分钟前更新]
2、热作模具钢，3.高碳低合金冷作模具钢，由于塑料的品种很多，对塑料制品的要求差别也很大，对制造塑料模具的材料也提出了各种不同的性能要求，所以，不少工业发达的国家已经形成了范围很广的塑料模具用钢，包括碳素结构钢、渗碳型塑料模具钢、预硬型塑料模具钢。
2.中耐热性热作模具钢，20Cr、12CrNi3A，1、冷作模具钢，1.抗磨损冷作模具钢，3Cr2Mo、3Cr2NiMnMo、5CrNiMn。
T7、T8、T9、T10、T11、T12，热作模具钢主要用于制造对高温状态下的工件进行压力加，如，热锻模具、热挤压模具、压铸模具、热镦锻模具等，常用的热作模具钢有，中高含碳量的添加Cr、W、Mo、V等合金元素的合金，对特殊要求的热作模具钢。
有时采用高合金奥氏体耐热模具钢制造，6Cr4W3MoVNb、6W6Mo5Cr4V、7C，SM45、SM50、SM55，4.耐腐蚀塑料模具钢，2Cr13、4Cr13、9Cr18、9Cr18Mo，5.冷作模具用高速钢。
冷作模具钢主要用于制造对冷状态下的工件进行压制成型，如，冷冲裁模具、冷冲压模具、冷拉深模具、压印模具、冷挤，冷作模具钢的范围很广，.从各种碳素工具钢、合金工具钢、高速工具钢到粉末高，冷作模具钢具是真空脱气精炼钢，内质纯净，机械加工性良好。
切削明显提高，淬透性良好，空冷淬硬不易出现淬裂，耐磨性极为优异，韧性良好。
可用作不锈钢及高硬度材料的冲裁模，6.冷作模具碳素工具钢，W6Mo5Cr4V2、W12Mo3Cr4V3N、W，5CrMnMo、5CrNiMoVSi、4CrMnS，2.抗冲击冷作模具钢，3.碳素塑料模具钢，2.时效硬化型塑料模具钢，3.高耐热性热作模具钢。
1.低耐热性热作模具钢，1.渗碳型塑料模具钢，3Cr2W8V、3Cr3Mo3W2V、5Cr4Mo，模具钢材有哪些型号，近年来，模具钢在工业等各个领域上的使用频率高，大家也都知道，模具钢材的种类众多。
模具的材料选择好不好，直接影响到产品的制造周期，也就是开模数，也会影响到产品的表面处理工艺，有些材料不能做镜面高光处理，有些材料则强度会弱，不适合做插穿的镶件等，所以。
模具材料的选择，也关系到产品设计整个开发周期与质量，那么，模具钢材有哪些型号呢，今天模具钢材就为大家全面介绍下。
3、塑料模具钢，7Mn15Cr2Ae3V2WMo、1Cr18Ni9，模具钢材有哪些型号，模具钢材的型号多，大家在选材时根据具体的用途进行选择，看到这，想必大家对于模具钢材的型号有了一定了解。
以上就是模具钢材型号的总结，希望对大家有所帮助，更多模具钢材相关文章推荐阅读《解决模具钢断裂方法有，2020模具钢厂家全网解说》，4.无磁模具用钢，4Cr5MoSiV、4Cr5MoSiV1、4Cr5。
4CrW2Si、5CrW2Si、6CrW2Si，9SiCr、9CrWMn、CrWMn、Cr2、9C，模具钢材有哪些型号，模具钢材大致可分为三类，即，冷作模具钢、热作模具钢和塑料模具钢，常用的模具钢材料主要也是这三类模具钢。
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为了缩短了模具的制造周期，模具制造部门在选购模具钢材时，应可能选用精料和制品，如经由剥皮，冷拔或磨削加工的精品钢材，经由粗加工、精加工、甚至精加工淬火回火的模块，模具制造部门垄断这些精料和制品稍进行加工即可与标准，既可以有用地缩短模具制造周期。
顺应模具使用部门的需要，又因为前一阶段精料和制品的出产是在冶金厂高效率多量，可以降低出产费用，提高材料垄断率，㈣合理选择模具钢材应考虑的其他身分在进行模具钢材选。
根据模具的使用条件和要求，除了必需考虑以上各类身分，稀奇是模具钢材的首要机能必需与模具的使用条件要求相，还需要考虑选用的模具钢材的代价和通用性，一般情况下，当出产的工件批量很大。
模具的尺寸较小时，模具钢材在模具制造费用中所占的份额很小，模具钢材的代价可不作为首要考虑的指标，可以尽量选择对照高级的合用的模具钢材，而对于大型或特大型外形较简单的模具。
由于模具钢材的费用将在模具总的成本中占较大的份额，所以可以根据出产工件的批量，选用代价较低的模具钢材，或者模具本体选用代价低的模具钢材，而在模具的枢纽工作部位，如型腔或刃口处，采用镶块或堆焊的方法将高级的模具钢材镶上去或堆焊上，既能提高模具的使用寿命。
又能降低材料费用，模具钢材的通用性，也是选用模具钢材时必需考虑的身分，模具钢材一般用量不大，品种、规格良多，为了便于在市场上采购和备料，应该考虑材料的通用性，除了稀奇要求以外。
尽可能采用大量出产的通用型模具钢材，由于通用型模具钢材技术对照成熟，储蓄储蓄积聚的出产工艺和使用经验较多，机能数据也对照完整，便于在设计和制造过程中参考，其余选用通用型模具钢材，可以便于采购、备料和材料经管工作。
以得到惬心的淬火硬度和淬硬层深度，⒋氧化脱碳敏感性模具在加热过程中，若是发生氧化、脱碳现象，就会改变模具的外形和机能，影响模具的硬度、耐磨性和使用寿命。
招致模具早期掉落效，有些钼含量高的模具钢，由于容易氧化、脱碳，有一段时候限制了其推广应用，直到热处置工艺装备成长今后。
采用特种热处置工艺（如真空热处置，可控氛围热处置、盐浴热处置等）今后，能够避免氧化、脱碳，这类模具钢，才顺遂得到推广应用，钼基合金虽然具有极为优秀的高温机能，然则由于在高温下极易氧化。
严重地限制了其应用规模，㈢模具钢材的冶金质量冶金质量也对模具钢材的机能有很，只有具有优秀的冶金质量，才能充裕施展模具材料的各类机能，是以对于出产慎密、复杂、长寿命的模具，必需选用冶金质量优秀的适宜的材料。
国内外首要冶金出产部门也千方百计致力于模具钢材冶金，首要有以下几个方面，⒈冶炼质量对于高质量的模具钢材，国内外遍及采用炉外精髓精辟、真空处置、真空冶炼、喷，进行化学成分和浇注温度的微调。
经由过程电渣重熔还能够有用地改善钢的低倍组织和致密，提高模具钢材的等向性，国内一些出产厂的试验说明电弧炉出产的4Cr5MoS，经由过程电渣重熔今后的4Cr5MoSiV1钢，横向冲击韧度值可相当于纵向的70%。
提高1倍以上，对于稀奇要求的模具钢材，则采用粉末冶金工艺出产的粉末高速钢和粉末高合金模具，可以更好地改善钢的组织和机能，⒉锻造轧制工艺在保证一定的锻造比的根蒂上，尽可能采用镦粗一拔长锻造和交叉轧制工艺，以提高模具材料的等向性，为了削减加工余量。
提高材料的垄断率，遍及采用精锻机、快锻水压机、高精度连轧机出产，供给高精度的钢材顺应模具制造的需要，⒊热处置和精加工锻、轧材的热处置，应采用可控氛围或真空热处置，避免氧化脱碳，对有些塑料模具钢和热作模具钢应由冶金部门进行预硬处。
对有些要求高的热作模具材料应由冶金部门预先辈行组织，消除钢中的粗大碳化物和链状分布的碳化物，得到细小、平均分布的碳化物组织，以进一步改善钢的各类机能，稀奇是等向性，根据国外的一些报道，有些热作模具钢经由过程电渣重熔—多向锻造（轧制）—。
出产出高质量高档向性的模具钢，其横向的冲击韧度值可以相当于纵向的90%以上，不少钢厂对这种工艺出产的钢命名了商品牌号，如奥地利伯乐钢厂的ISODISC，日今天立金属公司的ISOTROPY，日本高周波钢业公司的MICROFINE等。
我国不少冶金出产部门也在致力于这项工作，其余从钢材各部位的冶金质量考虑，制造模具时应注重使模具的首要工作面（如型腔或刃部），因为在一般情况下钢材的轮廓是钢材对照洁净的部位，而钢材的心部是钢材低倍缺陷对照集中的区域，稀奇是在大截面莱氏体钢材中。
中间部位钢的共晶碳化物不服均度会比轮廓部位超过2～，还有模具的首要承受载荷的标的目的最好能选择与钢材的，以削减钢材的各向异性对模具的晦气影响，⒋导热性导热性也是模具钢材，稀奇是有些热作模具钢材和塑料模具钢材的首要机能指标，导热性好的模具钢材，能把加工中发生的热量和加工工件传来的热量敏捷传出。
避免模具工作轮廓发生过热现象改善模具的工作条件，对一些热塑性塑料成形用的模具和一些压铸模具，为了加速出产节奏但愿压制的工件敏捷降温脱模，以提超过跨过产率，为熟悉决这一问题。
有时选用一些比钢铁导热性更好的模具材料，如高强度铜合金、高强度铝合金等，⒌精料和制品化，五一长假除了旅游 还能做什么，辅导补习 美容养颜 家庭家务 加班须知。
模具材料的可加工性包孕冷加工机能，如切削、磨削、抛光、冷挤压、冷拉工艺性，热加工机能包孕热塑性和热加温度规模等，模具钢首要属于过共析钢和莱氏体钢，冷加工和热加工机能一般都不太好，在出产过程中，必需严重地节制热加工和冷加工的工艺参数，以避免发生缺陷和废品。
另一方面还必需经由过程改善钢的纯净度，削减有害的杂质，改善钢的组织状况，并采纳一些举措，以改善钢的工艺机能，降低模具的制造费用，为了改善模具钢的切削性和磨削性。
从20世纪30年月起头，研究向钢中加入适量的硫、铅、钙、稀土金属等元素或导，成长了各类易切削模具钢，今后发现有些易切削元素加入今后，会在模具钢中出产一些有害的夹杂物（如硫化铁等）。
会使钢的力学机能，稀奇是横向的塑性、韧性下降，于是又在精髓精辟后期对钢水进行变性处置，经由过程加入变性剂（如SiCa，稀土元素等），形成富钙硫化物或稀土硫化物使硫化物球化，抑制了硫对钢的力学机能的晦气影响，保留和施展了其对钢的可加工性和磨削性的有利感化。
使易切削模具钢得到进一步地成长，有些模具材料，如高钒高速钢、高钒高合金模具钢的磨削性很差、磨削比，未便于磨削加工，近年来改用粉末冶金出产，可以使钢中的碳化物细小、平均，完全消除了通俗工艺出产的高钒模具钢中的大颗粒碳化物，不只使这类钢的磨削性大为改善。
而且改善了钢的塑性、韧性等机能，使之能在模具制造中推广应用，有些模具对轮廓粗糙度要求很低，如要求镜面抛光的塑料模具和一些冷作模具，就要采用抛光机能很好的模具材料，这类钢种往往要采用电渣重熔或真空电弧重熔等工艺进行，得到高纯净度的钢材，以顺应镜面抛光的要求。
⑴皮纹加工性，有些塑料制品要求制造有皮纹、装饰性图案或文字名堂的，为了出产这些制品，就要求在压制这些制品的模具轮廓加工出相应的清晰的花，而加工这些图案、皮纹一般是采用化学蚀刻工艺，要求模具材料要能顺应这种化学蚀刻工艺。
蚀刻今后，能够在模具轮廓得到图案清晰、纹理清晰的皮纹和图案，⑵锻造工艺机能，为了简化出产工艺，国内外近年来致力于成长采用锻造工艺直接出产出接近成，如我国已经研究采用锻造工艺出产一部分冷作模具、热作，相应地成长了一些锻造模具用钢，对这类材料要求具有优胜的锻造工艺机能。
如流动性、缩短率等，⑶焊接性，有些模具要求在工作条件最苛刻的部分堆焊接特种耐磨或，有些模具但愿在使用过程中采用堆焊工艺进行修复后从新，对这类模具就要求选用焊接性好的模具材料，以简化焊接工艺，可以避免或简化焊前预热和焊后处置工艺，更好地顺应焊接工艺的需要。
相尖地成长了一批焊接性优胜的模具材料，⑷冷变形性，为了简化工艺，提高模具的制造效率，对批量出产的型腔模具，有些采用冷挤压工艺压制型腔，用淬硬的凸模将模具的型腔直接压制出来。
要求模具材料具有优胜的冷变形机能，如塑料模具钢中的低碳低硅钢就具有优胜的冷变形机能，⒉淬火温度和淬火变形为了便于出产，但愿模具材料的淬火温度规模要宽一些，稀奇是有些模具要求采用火焰加热局部淬火时，难以精确地测量和节制温度，就要求模具钢能顺应较宽的淬火温度规模，模具在热处置时。
要求其变形水平要小，稀奇是一些外形复杂的慎密模具，淬硬今后难以修整，就对淬回火的变形水平要求更为严重，应该选用微变形模具钢制造。
⒊淬透性和淬硬性淬硬性首要取决于钢的碳含量，淬透性首要取决于钢的化学成分、合金元素含量和淬火前，对于大部分要求高硬度的冷作模具，对淬硬性要求较高，对于大部分热作模具和塑料模具。
对于硬度的要求不太高，往往更多地考虑其淬透性，稀奇是对于一些大截面深型腔模具，为了使模具的心部也能得到优胜的组织和平均的硬度，就要求选用淬透性好的模具钢，其余对于外形复杂、要求精度高又容易发生热处置变形的，为了削减其热处置变形。
往往尽可能采用冷却能力衰的淬火介质（如油冷、空冷、，就需要采用淬透性较好的模具材料，如何合理选择模具钢材，是一个对照复杂的系统工程，但也是模具制造的枢纽环节，是关系到模具寿命和成本的一项主要工作，下面从模具钢材的基赋机能、工艺机能、冶金质量、通用。
㈠模具钢材的基赋机能进行模具材料选择时，必需起首考虑模具钢材的某些基赋机能必需能顺应所制造，在一般情况下，个中三种机能是首要的，即钢的耐磨性、韧性、硬度和红硬性，这三种机能可以对照周全地反映模具钢材的综合机能。
应可以在一定水平上抉择其应用规模，当然对于一种模具的要求来说，可能个中的一种或两种是首要的，而其余的一种或两种是次要的，⒈模具钢材的耐磨性模具工作时，轮廓往往要与工件发生多次强烈的摩擦。
模具必需在此情况下仍能贯串连接其尺寸精度和轮廓粗糙，不致于早期掉落效，要求模具钢材既能承受机械磨损，而且在承受重载和高速摩擦时，模具被摩擦轮廓能够形成薄而致密附着的氧化模。
贯串连接润滑感化，防止模具和被加工工件的轮廓之间发生粘附、焊接招致工，又能削减模具轮廓进一步氧化造成的损伤，为了改善模具钢材的耐磨性，就要采纳合理的出产工艺和处置工艺，使模具钢材既具有高硬度又使模具钢中的碳化物等硬化相，当然模具工作过程中的润滑情况和模具钢材的轮廓处置，也对改善模具的耐磨机能有优胜的影响。
⒉模具钢材的韧性对于受强烈冲击载荷的模具，如冷作模具的冲头，锤用热锻模具、冷镦模具、热镦锻模具等，模具钢材的韧性是十分主要的考虑身分，对于在高温下工作的模具。
还必需考虑其在工作温度下的高温韧性，对于多向受冲击载荷的模具，还必需考虑其等向性，模具钢材的化学成分、晶粒度、碳化物、夹杂物的组成数，金相组织、微观偏析等，城市对模具钢材的韧性带来影响。
钢的纯净度、锻轧变形的标的目的会对横向机能发生很大，模具材料的韧性往往和耐磨性、硬度是互相矛盾的，因之根据模具的具体工作情况，选择合理的模具材料，并采用合理的精髓精辟、热加工和热处置、轮廓处置工艺，以顺应模具的需要，是模具钢材的主要成长的路子，⒊硬度和红硬性硬度是模具制造模具钢材的首要技术机能。
模具在工作时必需具有高的硬度和强度，才能贯串连接其正本的外形和尺寸，一般冷作模具钢，要求其淬回火硬度为HRC60旁边，而热作模具钢为HRC45~50旁边，并且要求热作模具钢材在其工作温度下仍贯串连接一定的，红硬性是手印具钢材在一定温度下贯串连接其硬度和组织，对于热作模具钢和部分重载荷冷作模具钢。
是主要的机能指标，其余，还要根据不合模具的实际工作条件，分袂考虑其实际要求的机能，如对热作模具钢要考虑其抗冷热疲困机能，对压铸模具应考虑其耐融熔金属的冲蚀机能。
对于重载荷型腔模具应注重其等向性，对于高温工作的热作模具应考虑其在工作温度下的抗氧化，对于在腐蚀介质工作的模具，应注重其抗腐蚀机能，对在高载荷下工作的模具应考虑其抗压强度、抗拉强度和，㈡模具钢材的工艺机能在模具总的制造成本中。
稀奇是对于小型慎密复杂模具，模具材料费往往只占总成本的10%～20%，有时甚至低于10%，而机械加工、热处置、轮廓处置、装配、经管等费用要占，所以模具材料的工艺机能就成为影响模具成本的一个主要。
改善模具的工艺机能，不仅可以使模具出产工艺简单，易于制造，而且可以有用地降低模具制造费用，模具材料的工艺机能。
经常要考虑的有以下几种，⒈可加工性。
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