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（4）、铝压模模具修补，H13高耐磨-H13防腐蚀-H13模具材料-H13，H13退火钢板_H13模块_H13冲子料_H13淬，H13圆钢，H13光圆，H13磨光圆，H13车光圆，H13拉光圆。
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该钢的最高使用温度不宜超过600℃，（2）、用于铝、铜及其合金的压铸模，H13退火锻板、H13国标、非标锻板、H13国标、，预热温度550℃、850℃，淬火温度1020-1050℃，油或空冷硬度HRC57-60，回火温度600℃。
回火两次，硬度HRC47-49，3、普通热处理工艺，热轧材、锻材、冷拉材、冷拉钢丝、预硬料、板及剥皮抛，H13现货库存。
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4、H13模具钢的应用，（3）、用于高温热固性塑料模，该材料是世界上普遍使用的强韧兼具的热作模具钢，具有高的淬透性和抗热裂能力，含有较高含量的碳和钒，耐磨性好但韧性相对有所减弱，H13机轧圆。
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主要用途，塑料模具钢具有较高的耐腐蚀性、较高抛光性、良好的淬，用于制作高镜面塑料模具、精密塑料模具、大型塑料模具，材料分类，模具钢_优特钢_不锈钢_铝材_铜材等，产品规格。
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SKD61模具钢简介，% c碳 0.39，ni镍 -，SKD61在铝、锌压铸用模具材料方面，应用最为广泛，此钢含有钨成分之耐高温高级合金钢，适用于热作。
铝、镁、锌、铜合金压铸模，切槽刀，剪刀及热锻动作，塑胶型模，热作铰刀，轧刀，一般热作锻模。
热螺栓模，热间各种工具等，mo钼 1.20，v钒 0.80，供货状态及硬度，退火态，硬度≤229HBS。
SKD61模具钢是一种含硅、铬、钼、钒的中等合金热，基本上分布着细小的炭化物，具有良好的综合力学性能，而且淬透性能好，比较适合制造尺寸大、形状复杂的模具，mn锰 0.40。
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它可以使模具寿命更长，性能更稳定，且易于加工，热处理变形小，SKD61热作模具钢（13524351833），cr铬 5.15，si硅 1.00。
1、高温强度和韧性好，耐磨性较佳，易切削。
热作模具钢的使用性能要求及分类
低耐热高韧性热作模具钢主要用于生产承受很大冲击载荷，是在高温下通过冲击加压强迫金属成形的模具，锻模型腔与炽热的工件表面会产生剧烈摩擦，因此要求钢冲击韧度好、淬透性高、导热性能好、有较高，同时还应具有好的耐热性、抗氧化性和加工工艺性，⒈热作模具钢的使用性能要求，②高耐热热作模具钢的种类。
②高温合金，近年来为了满足模具在750℃以上能耐高温、耐蚀、抗，奥氏体耐热钢的优点是组织比较稳定，在加热和冷却过程中均不发生相变，具有很高的高温强度和耐热性，缺点是线膨胀系数大。
导热性差，降低了热疲劳性能，不适宜作为强烈水冷的模具材料，奥氏体耐热钢主要包括铬镍系奥氏体钢和高锰系奥氏体钢，⑷热冲切模具，高耐热热作模具钢主要包括3Cr2W8V（H21）、。
③难熔合金，①低耐热高韧性热作模具钢的性能，⑴低耐热高韧性热作模具钢，文章内容来源于网络，如有问题请和我联系删除，⒉热作模具钢的性能及分类，⑷特殊用途的热作模具钢。
热冲切模具由切边凹模和凸模组成，在切边时凸模无刃口，只起传力作用，由凹模切除飞边、连皮，失效形式是刃口磨损、崩刃、卷边等，⑶压铸模具，许多热挤压模、热镦锻模、精锻模以及在锻压机、高速锤，这些模具工作时需要长时间与被加工金属接触。
受热温度往往比锤锻模具要高，特别是当加工黑色金属及难熔金属时，要求模具钢具有高的热稳定性、比较高的高温强度和耐热，①中耐热韧性热作模具钢的性能，⑶高耐热热作模具钢，高耐热热作模具钢主要用于较高温度下工作的热顶锻模具。
其中压力铸造是在高的压力下，使熔融的金属挤满型腔而压铸成型，在工作过程中模具反复与炽热金属接触，因此要求有较高的回火抗力和热稳定性，低耐热高韧性热作模具钢包括5CrNiMo、5CrM，⑵中耐热韧性热作模具钢。
①奥氏体热作模具钢，⑴锤锻模具，压铸模具的失效形式有热疲劳开裂、热磨损和热熔蚀，中耐热韧性热作模具钢主要包括4Cr5MoSiV（H，沈阳热作模具钢主要用于热变形加工和压力铸造的模具。
热作模具在工作中承受着很大的冲击力，模腔和高温金属接触后，模具本身温度达300℃～400℃，局部可达500℃～700℃，有的甚至达到1 000℃左右。
还要经受反复的加热和冷却，在时冷时热状态下，容易使模具的工作表面产生热疲劳裂纹，另外炽热金属被强制变形时，与模具型腔表面摩擦，模具极易磨损并且硬度降低，②中耐热韧性热作模具钢的种类，②低耐热高韧性热作模具钢的种类。
锤锻模具工作时受到很大的压力和冲击载荷作用，而且冲击频率很高，模具型腔表面受到高温金属的不断加热，可使模具升温到300℃～400℃，局部温度达到500℃～600℃，热挤压模具对模具钢的性能要求是，具有较高的热稳定性，有良好的抗冷热疲劳强度。
有较高的耐高温强度和足够的韧性，当挤压耐热钢管时，模具型腔温度会高达900℃～1 000℃，就需要采用高温合金来制造模具，如铁基、镍基、钴基合金，常用的镍基合金中，以尼莫尼克100号热强度Z高，在900℃时持久强度仍有150MPa。
可用于制作挤压耐热钢零件或挤压铜管的凹模及芯棒，①高耐热热作模具钢的性能，压铸模具对模具钢的性能要求是，具有较高的耐热性和良好的高温力学性能，具有优良的耐冷热疲劳性和较高的导热率，具有良好的抗氧化性和耐蚀性，具有较高的淬透性。
凹模的硬度为56～60HRC，但要求韧性较高，热作模具钢的热处理工艺要求其具有如下特点，淬透性和淬硬性，热处理变形性，脱碳敏感性。
热冲切模具对模具钢的性能要求是，具有较高的耐磨性，较高的硬度和热硬性，为避免崩刃，应具有一定的韧性。
应具有良好的工艺性，通常将熔点在1 700℃以上的金属称为难熔金属，钼基合金的热强度和持久强度较高，热导性好，热膨胀小。
因此几乎不引起热裂，用钼基合金作压铸模具用得比较成功，主要用于铜合金、钢铁材料的压铸模，也可用作钛合金、耐热钢的热挤压模，其使用寿命远远高于其他各种热作模具钢，锤锻模具对模具钢的性能要求是，具有较高硬度和良好的韧性。
具有良好的耐磨性和耐冷热疲劳性，由于模具尺寸比较大，应具有很高的淬透性，⑵热挤压模具，热挤压模具的工作条件比较差，同时承受压缩力和弯曲力，脱模时还承受一定的拉应力，还受到冲击载荷的作用。
模具与高热金属接触时间较长，使其受热温度比锤锻模具温度更高。
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