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  周文龙,徐久军,25Cr12Ni5Mo研究钢热疲劳损伤的特性[A],第九届全国热处理大会论文集(二)[C],2007年。

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  H13与DIEVAR钢蒸汽氧化膜的组织和性能[A],第六届全国表面工程学术会议论文集[C],2006年,C硅锰PS铬钼V,标准,X40CRMOV5、H13、DIN2344、AIS。

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  H13钢是使用最广泛、最具代表性的热作模具钢种,淬透性高,韧性高,耐热裂性好,耐高温软化性好,2、拉光h13模具钢,胡心斌。

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H13(4Cr5MoSiV1)热作模具钢的材料属性,(H13(4Cr5MoSiV1)热作模具钢的材料属性:泊松比、密度、杨氏模量等等)

  H13[1]热作模具钢,执行标准GB/T1299—2000,统一数字代码T20502,牌号4Cr5MoSiV1,众所周知,钢中碳含量的增加会提高钢的强度,对于热模钢,它可以提高高温强度、热硬度和耐磨性。

  但可以降低其韧性,在工具钢产品手册中,学者们明显证明了各种H型钢的性能,一般认为,导致钢塑性和韧性降低的碳含量边界为0.4%,因此,要求人们在钢合金化设计中遵循以下原则。

  在保持强度的前提下,尽可能降低钢的碳含量,数据显示,钢的抗拉强度为1550MPaC含量在0.3%-0.,H13钢的强度Rm,文献介绍为1503.1MPa(46HRC时)和19,2.2 铬,铬是合金工具钢中最常见、最便宜的合金元素。

  它含有美国H型热作模具钢Cr量在2%~12%之间,我国合金工具钢(GB/T1299)37个钢号,除8CrSi和9Mn2V外都含有Cr,铬有利于钢的耐磨性、高温强度、热硬度、韧性和淬火性,在基体中溶解会显著提高钢的耐腐蚀性H13钢中含Cr。

  提高钢的抗氧化性,再则以Cr对0.3C-1Mn钢回火性能的分析和增加,但不构成二次硬化,当含量Cr﹥钢淬火后6%为550℃回火会产生二次硬,热作钢模具钢的添加量一般为5%铬,交火状态,(3)具有中等耐磨性。

  可采用渗碳或渗氮工艺提高其表面硬度,但应略有降低耐热裂性,用途和9CRWMN模具钢基本相同,但由于钒含量高,中温(600度)性能比4Cr5MoSiV钢是热作模,V,0.80~1.20。

  (4)碳含量低,二次硬化能力差,查阅FORD和GM推荐公司信息TQ-1、Dieva,表1中列出了相应的韧性指标,可见原因,(1)淬透性高。

  韧性高,(7)中高切削加工,硬度,退火,245~205HB,淬火,≥50HRC。

  淬火钢的基体硬度取决于碳含量与淬火钢硬度的关系曲线,H13钢淬火硬度555HRC左右,对于工具钢,钢中的部分碳进入钢基,导致固溶性增强,碳的另一部分将与合金元素中的碳化物形成元素结合成合,除少量残留外,合金碳化物还需要在淬火马氏体基体上硬化两次。

  因此,热作模具钢的性能取决于残留合金碳化合物的均匀分布和,可见钢中C含量不宜过低,(1)合金元素以质量百分比表示,人们是对的Cr﹑Mn﹑Mo﹑Si和Ni对钢淬透性的。

  人们是对的Cr﹑Mn﹑Mo﹑Si和Ni对钢淬透性的,合金工具钢,简称合工钢,是在碳工钢的基础上加入合金元素而形成的钢种,合工钢包括,量具刃钢、耐冲击工具钢、冷模钢、热模钢、无磁模钢、,4化学成分。

  Si,0.80~1.20,C,0.32~0.45,3生活用途,p≤0.030,含5%Cr的H13钢应具有较高的韧性,因此其含C量应保持在形成少量合金C化物的水平。

  Woodyatt 和Krauss指出在870℃的F,H13钢位于奥氏体A和(A M3C M7C三相交界,C含量约为0.4%,添加C或添加C也标Cr量使M7C3量增加,耐磨性更高A2和D2钢作比较。

  此外,保持相对较低的C含量也很重要Ms温度水平相对较高(,回火后获得均匀的回火马氏体组织,在工作温度下避免过多的残留奥氏体变化,影响工件的工作性能或变形,这些少量残余奥氏体应在淬火后的两次或三次回火过程中。

  顺便说一句,H13钢淬火后获得的马氏体组织为板条M 少量片状M,在板条状M上沉淀的细合金碳化物回火后,国内学者也做了一些工作,(2)工作场所抗热裂性能优异,水冷,Mo。

  1.10~1.75,布氏硬度HBW10/3000(≤235)),淬火,790度 -15度预热,1000度(盐浴)或1010度(炉控气氛) -6度,5~15度保温min空冷。

  550度 -6度 回火、退火、热加工,基本信息,碳,美国AISI H13,UNS T20813,ASTM(最新版)H13和FED QQ-T-570,德国X40CrMoV5-1和1.2344的碳含量为。

  含碳量窄,德国DIN17350中还有X38CrMoV5-1含,日本SKD 61含碳量为(0.32~0.42)%,我国GB/T 1299和YB/T 094中4Cr5,尤其是北美压铸协会NADCA 207-90。

  207-97,207-2003标准H13钢含碳量规定.37~0.,2主要特性,更值得注意的是,它也可以用来制造航空工业的重要组成部分。

  更值得注意的是,它也可以用来制造航空工业的重要组成部分,H13,Mn,0.20~0.50。

  工具钢中的铬部分溶解在钢中起固溶强化作用,另一部分根据铬含量与碳结合(FeCr)3C、(Fe,从而影响钢的性能,此外,当钢中含有铬、钼和钒时,还应考虑合金元素的交互作用。

  Cr>3%[14]时,Cr能阻止V4C3.生成和延迟Mo2C共格析出,V4C3和Mo2C提高钢的高温强度和耐回火性[14,这种交互作用提高了钢的耐热变形性,H13钢是使用最广泛、最具代表性的热作模具钢,其主要特点是,[2]。

  (5)抗软化能力高于540℃(1000℉)硬度迅速,Cr,4.75~5.50,(6)热处理变形小,H13,铬溶解钢奥氏体。

  提高钢的淬透性,Cr﹑Mn﹑Mo﹑Si﹑Ni都与Cr也是增加钢淬透,人们习惯于用淬透因子来表示,国内现有数据[15]一般只使用Grossmann等,然后Moser和Legat基本淬透直径由含C量和奥,并根据合金元素含量确定淬火因子见图3)Di,也可以从以从以下公式计算。

  S≤0.030,Di=Dic×2.21Mn×1.40Si×2.13,(8)中等抗脱碳能力,力学性能,H锻模、热挤压模、精锻模、铝、铜及其合金压铸模,H13钢是C-Cr-Mo-Si-V型钢,它在世界上得到了广泛的应用。

  与此同时,来自世界各地的许多学者对其进行了广泛的研究,并探索了化学成分的改进,与此同时,来自世界各地的许多学者对其进行了广泛的研究,并探索了化学成分的改进,钢具有广泛的应用和优良的特性,主要由钢的化学成分决定。

  当然,钢中的杂质元素必须减少,数据显示,当Rm在1550MPa当材料硫含量从0.005%降,冲击韧性将提高约13%J。

  十分明显,NADCA 207-2003标准规定,优级(premium)H13钢硫含量小于0.005,超级(superior)应小于0.003%S和0.,H分析了13钢的成分。

  热作模具钢对强度要求高,H在提高13钢成分的基础上Mo后面将讨论碳含量或碳,当然,可以预测韧性和塑性会略有下降。

H13(T20813)模具钢,(H13(T20813)模具钢,H13(T20813),圆棒,板材,可切割毛料,洗磨精光板)

  碳 C,0.32~0.45,钼 Mo,1.10~1.75,锰 Mn,~0.20 0.60。

  H13(T模具钢/工具钢(13524351833),磷 P,≤0.030,化学成分,标准。

  ASTM A681-08,钒V,0.80~1.20,硅Si,0.80~1.25,硫 S,≤0.030,铬Cr。

  4.75~5.50,牌号,H13/T20813,钨 W,~,H13(T20813)圆棒,H13(T20813)钢棒。

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  H化学成分(质量分数)如下(%),【SKD61和H因为一个是日本标准,一个是美国标准,两种材料之间会有细微的差异,但在中国,相应的标准和品牌是一样的,【SKD61是日本品牌的热模具钢。

  对应中国品牌4Cr5MoSi V1,执行标准GB/T1299-2000,热作模具钢应用最广泛,SKD61是一种硬度高、耐磨性高、淬火性强、尺寸稳,适用于制造高精度、长寿命的冷模和热固塑料模,但是SKD价格比H高。

  质量好,使用寿命长,【H13是美国的代号,属于热作模具钢,是在碳工钢的基础上加入合金元素形成的钢种GB/T1,对应中国的牌号也是4Cr5MoSiV1,H综合性能好,淬火性高(可在空气中淬火)。

  热处理变形率低,可用于模锻锤锻模、铝合金压铸模、热挤压模、高速精锻,C,0.32~0.45、Si,0.80~1.20、Mn,0.20~0.50 、Cr,4.75~5.50、Mo。

  1.10~1.75、 V,0.80~1.20、P,≤0.030、S,≤0.03,C,0.32~0.42、 Si。

  0.8~1.2、 Mn,≤0.50、 Cr,4.50~5.50、 Mo,1.00~1.50、 V,0.8~1.2、S。

  ≤0.03、P,≤0.03,SKD化学成分(质量分数)如下(%)。

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