Cr12模具钢是高碳高铬冷作模具钢的代表钢号之一，是国际上常用的冷作模具钢之一。广泛用于制造制冷冲击、冷裁切刃、钻套、量规、拉丝模、搓丝板、拉深模及其螺旋滚丝模等承受冲击负荷小、规定超耐磨的磨具。但是这种钢材有一定的优缺点，使用有一定的限制。
[Cr12模具钢优点]
Cr12模具钢的优点非常明显，其优点在于C2.00%~2.30%和Cr11.00%~13.00%具有极高的质量浓度(质量浓度)，属于淬透性、淬硬性和耐磨性较高的莱氏体钢，淬火变型小。用于指定冷冲模工作部件(模座型腔)，超耐磨受冲击负荷小、冷挤模型型腔等上边效果好。
[Cr12模具钢缺陷]
Cr12模具钢也有明显的缺陷，当渗碳体不均匀时，变形量多向且不规律，其机构不佳是主要缺点。除非改为粉未冶金法制造，否则不均匀渗碳体很难通过热处理技术进行改进。并且由于碳含量高，容易产生不均匀的共晶渗碳体，所以冲击韧性较弱，易开裂。Cr12模具钢抗冲击韧性差，传热性和高温塑性差，热处理时应注意加热和铸造工艺。
因此，虽然Cr12模具钢是国际上常用的冷模具钢之一，但Cr12MoV等更好的钢种也逐渐被使用、替换Cr12Mo1V1或基材钢。
>>>扩展阅读：Cr12MoV钢为高碳高铬莱氏体钢，含碳量低于Cr12钢。该钢具有很强的淬透性，截面300mm以下可完全淬透，淬火时体积变化小于Cr12钢。它的热处理系统是圆钢和锻件960度空冷 700～淬火720度，空冷。
Cr12MoV模具钢性能特性
韧性好，有Mo。、V型合金元素，热处理时可进行中、高温回火，在500-520℃淬火，强度可达HRC57-59。
耐磨性能优于Cr12，具有Mo、V渗碳体。
热处理变形裂纹的趋势小于Cr12。
淬火后，可进行化学热处理，可进行汽体软氮化或离子氮化，强度可达HRC60-65。
