H13是一种热作模具钢，标准为GB/T1299-2000。；4Cr5MoSiV1型号；通称合工钢的合金工具钢，应在碳工钢的前提下加入合金元素。其中合工钢包括：量具刀具钢、抗冲击工具钢、冷模钢、热模钢、无磁模钢、塑料模钢。
【成分】
C0.32~0.45，
Si0.80~1.20，
Mn0.20~0.50，
Cr4.75~5.50，
Mo1.10~1.75，
V0.80~1.20，
p≤0.030，
S≤0.030；
【用途】
H13模具钢用于制造冲击载荷大的锻模、热挤模、精锻模；铝、铜及其合金压铸模。
该系统引入美国H13空淬硬化热作模具钢。
引进美国的H13空淬硬化热作模具钢。其性能、用途与4Cr5MoSiV钢基本相同，但由于其钒含量较高，中温(600度)性能优于4Cr5MoSiV钢，是热作模具钢中广泛使用的象征性钢号。
【规格】
H13模具钢板 总宽度(210-610)*厚度(6-80)热扎
H13模具钢管 厚度(0.5-25)*直径(6-219)
H13模具钢锭 电渣锭0.35T 0.5T 0.75T 1.0T
1.5T 1.8T 2.0T 2.2T 2.8T （3.0-8.0）T
【热解决】
(交货状态：HBW10/3000布氏硬度(不超过235)
淬火：790度±15度加热
1000度(盐浴)或1010度(炉控气氛)±6度加温
空冷保温5~15min
550度±6度淬火退火，热处理；
【热工艺】
提前进行热处理 H13钢钢材及模坯供应于市场，钢厂早就做好了退火热处理，保证了合金成分好，硬度适中，加工性能好，不需要再进行淬火。但是厂家进行改锻后，破坏了原有的机构和性能，增强了锻造应力，必须重新淬火。但是厂家进行改锻后，破坏了原有的机构和性能，增强了锻造应力，必须重新淬火。
等温球化退火工艺如下：860～加热保温890℃2h，减温至740℃。～等温度为760℃4h，炉冷至500℃。
淬火和回火 规定韧性好的磨具淬火工艺标准：加热温度1020～1050℃，油冷或空冷，强度54。～58HRC；规定以热硬为主的磨具淬火工艺标准，加热温度1050～油冷1080℃，强度560℃～58HRC。
建议回火温度：530～560℃，强度48～52HRC；回火温度560～580℃；强度47～49HRC。
应该进行两次淬火。淬火二次硬化峰发生在500℃淬火时，淬火硬度最高，峰值在55HRC左右，但韧性最差。因此，回火工艺应绕500℃左右为宜。根据模具的应用要求，在540～在620℃范围内淬火良好。
淬火加热应进行2次加热(6000～650℃，800～为了减少加热过程中产生的内应力，850℃。
化学热处理 如果H13钢进行气体渗氮或氮碳共渗，可以进一步加强磨具，但其氮化温度不应高于回火温度，以保证芯部强度不降低，从而提高磨具的使用寿命。
