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热作模具钢热处理工艺,热作模具钢及其热处理

  热作磨具主要包括锻模、热挤压模、压铸模等关键无效方法:破裂(干裂或机械疲劳裂)、形状变化或凹模堆塌、热疲劳、热磨损和热熔损。热作模具钢的主要特点:除了良好的使用性能外,还规定在各种条件下具有较强的抗压强度、延展性、强度和耐热性。一般C含量较低,多元合金化(含Cr、W、Mo、Ni、V、Si、Co等)耐磨热作模具钢:用于制造受冲击负荷较大的热作模具工作中的零件。典型钢材型号:5CrNimo和5CrMnmo。高热强度热作模具钢:制造压铸模具和机锻模具工作部件的关键。要求具有较高的热强度、热疲劳、热熔损伤、淬火阻力、耐热性。一般含有较多的Cr、W、Si、Mo、V等合金成分。意思是钢型有: 4Cr5Mosiv、 4Cr5Mosiv1(海外型号H13)、4cr3Mo3Siviviv热作模具钢耐磨性高:具有良好的红硬热磨损性,具有较高的持续高温抗压强度,持续高温韧性耐热性。意思是钢型:3Cr2W8V,含W量大。淬火温度高:1100-115 ℃.为减少变形,应缓慢加热,加热复杂、大中型零件

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浏览次数:837次更新时间:2023-03-11
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