热锻模具钢的成分特性及分类_模具钢材_
热模具钢是指适用于金属热变形加工的合金工具钢,如热锻模具、热挤压模具、压铸模具、热轧模具等。由于热模具在高温高压条件下长期工作,模具材料具有高强度、硬度和热稳定性,特别是高热强度、热疲劳、韧性和耐磨性。
含碳量
一般为中碳,碳的质量分数为0.3%~0.6%。保证材料强度和硬度高,淬透性高,望性和韧性好。
合金元素
添加的合金元素有Cr、Mn、Si、Ni、W、Mo、V等合金元素Cr、Mn、Si、Ni合金元素的作用是增强铁素体,提高淬透性。W、Mo合金元素是为了防止回火的脆性,Cr、W、Si合金元素可以提高相变温度,使模具在交替加热和冷却过程中不会发生相变,从而提高其抗热疲劳能力。
分类
热作模具钢有多种分类方法,可根据合金元素的含量和热处理后的性能进行分类,可根据用途或合金元素进行分类。
可分为热锻模钢、热挤压模钢、压铸模钢、热冲裁模钢。
耐热性可分为低耐热钢(350~370)℃)、中耐热钢(550~6000℃)、高耐热钢。
分为高韧性热作模具钢、高热强热作模具钢、高耐磨热作模具钢。
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