苏州钜研精密模具钢材有限公司

H13是空冷硬化热作模具钢，具有强度和韧性，其化学成分为w(C)=0.32%~0. 45%，w(Mn)=0.20%～0.50%，w(Si)=0.80%～1.20%，w(Cr)=4.75%～5.5%,w(Mo) =1.10%～1.75%，w(V) =0.8%～1.20%。临界点：Ac1为850℃，AC3为910℃，Ar1为700℃，Ar3为820℃，Ms为335℃。

由于碳化物多，锻坯需要等温球化退化，退火工艺为880℃±10℃下，保温2～4h后降到740~760℃再等温4～6h，炉冷到500℃以下出炉空冷。将硬度控制在190~230HBW。

该钢具有良好的淬火性能。淬火缓慢冷却时，二次碳化物从奥氏体中沉淀，400~ 600℃下过冷奥氏体较稳定，可以在此进行分级淬火。热作模具淬火加热一般在盐浴炉中进行，或在有保护气体的空气炉中进行，目前大多数已在真空炉中加热淬火。盐浴炉的加热参数是在550℃和850℃下预热30~50min，然后升温到1020~1070℃，保温系数为20 s/mm。保温后可直接放入热油中淬火。回火可在空气炉中进行，550~580℃下保温2h，两次回火后，油冷。

淬火温度的上限应控制在54~57HRC。该组织应为细针状马氏体、未溶碳化物和残留奥氏体。

对于需要良好抗冲击韧性的模具，可选择1020~1050℃淬火后的硬度控制在53~56HRC，回火后的硬度控制在50HRC左右。