苏州钜研精密模具钢材有限公司

　　冷作模具钢概述(1)

　　冷模钢是一种用于在室温下压制或加工材料的模具。冷加工模具种类繁多，结构复杂，承受压缩、拉伸、弯曲、冲击、摩擦等机械力。冷加工模具的常见故障主要包括磨损、脆性断裂、弯曲、咬合、坍塌、咬合、软化等。因此，要求冷模钢具有较高的抗变形性、抗断裂性、耐磨性、抗疲劳性、不咬合性等。通过相应的热处理，确保模具具有一定的耐久性。

　　第一节冷作模具钢的性能要求和分类

　　冷模具主要包括冷冲压模具、冷剪切模具、冷冲压模具、冷挤压模具、冷拉模具、冷、滚丝模、冲压模等，对模具钢要求较高。

　　一、冷模性能要求

　　1.模具的耐磨性

　　冷加工模具工作时，表面毛坯之间有多次摩擦，因此在这种情况下，模具必须保持低表面粗糙度和高尺寸精度，以防止早期故障。

　　由于模具材料的硬度和显微组织是影响模具耐磨性的重要因素，为了提高冷加工模具的耐磨性，通常要求模具的硬度高于工件的30%~50%。材料的显微组织是由回火马氏体转化而来的贝氏体，分布在均匀细小的粒状碳化物上。为了达到这一目的，钢种的质量分数一般在0.60%以上。

　　2.模具的韧性

　　模具材料的韧性应根据模具的工作条件来确定。余姚市手动冲击载荷大，韧性高；对于一般工况下的冷加工模具，通常会受到能量小的多重冲击载荷。模具的故障模式是批量断裂，因此模具不需要具有过高的冲击韧性。

　　3.模具的强度

　　温和的模具是指模具在工作过程中能够抵抗变形和断裂。强度指标是冷加工模具设计和材料选择的重要依据，主要包括拉伸屈服点、压缩屈服点等。屈服点是衡量模具零件抗塑性变形能力的指标，也是常用的强度指标。为了达到强度，在模具制造过程中，需要选择合适的模具材料，并通过适当的热处理工艺满足其要求。